Máquina de moldagem por injeção padrãoé um processo de fabricação usado para produzir peças e produtos plásticos. O princípio básico de uma máquina de moldagem por injeção padrão envolve derreter grânulos de plástico e injetar o material fundido em uma cavidade do molde. Assim que o plástico esfria e solidifica dentro do molde, o molde é aberto e a peça acabada é ejetada.
Aqui estão as principais etapas e componentes envolvidos no processo de moldagem por injeção:
Alimentação de material: Grânulos de plástico (resina) são alimentados no funil da máquina de moldagem por injeção. A máquina normalmente possui um cilindro aquecido e um sistema de rosca para derreter e misturar o plástico.
Unidade de injeção: O material plástico é aquecido e misturado dentro do cilindro por meio de um parafuso alternativo. O movimento do parafuso para frente empurra o plástico derretido em direção ao bico.
Fixação do molde: O molde, que consiste em duas metades (a cavidade e o núcleo), é fechado pela unidade de fixação da máquina. A força de fixação garante que o molde permaneça fechado durante a injeção para evitar qualquer vazamento de plástico.
Injeção: Assim que o molde estiver bem fechado, o plástico fundido é injetado na cavidade do molde através do bico sob alta pressão. O plástico preenche a cavidade e toma a forma do produto final.
Resfriamento: Após a fase de injeção, o plástico dentro do molde pode esfriar e solidificar, tomando a forma da peça desejada.
Abertura do molde: Assim que o plástico esfriar o suficiente, a unidade de fixação abre o molde, separando as duas metades.
Ejeção: A peça acabada é ejetada do molde por meio de pinos ejetores ou outros mecanismos de ejeção.
Repetir: O ciclo se repete para a produção da próxima peça.
Máquinas de moldagem por injeção padrãopode variar em tamanho e complexidade, dependendo dos requisitos da aplicação específica. Algumas máquinas são totalmente automatizadas, enquanto outras requerem intervenção manual para determinadas tarefas. Além disso, os parâmetros do processo como temperatura, pressão e tempo de resfriamento podem ser ajustados com base no tipo de material plástico e na complexidade da peça a ser fabricada.