Como proteger a máquina de moldagem por injeção

Máquina de moldagem por injeçãoé um dos equipamentos comumente usados ​​na indústria de processamento de plásticos. Geralmente, leva muito tempo para funcionar. Portanto, como garantir o funcionamento normal e estável da máquina de moldagem por injeção em produção contínua é uma consideração digna e O problema que estamos tentando resolver é uma forma eficaz de garantir o funcionamento normal domáquina de moldagem por injeçãodurante a manutenção preventiva regular com base na seleção correta domodelo de moldagem por injeçãodo ponto de vista do usuário.
A chamada manutenção preventiva é uma série de trabalhos e inspeções preventivas para evitar falhas de máquinas e prolongar a vida útil de várias peças, como transformar uma falha repentina de desligamento da qualidade do som em um desligamento ou revisão previsível e planejada; pode ser oportuna Verificou-se que a substituição oportuna de peças danificadas pode evitar danos à corrente, etc., que são o objetivo da manutenção preventiva.

1. Manutenção preventiva

A. Parte hidráulica
1. Limpeza do refrigerador

O refrigerador deve ser limpo uma vez por ano ou conforme sua capacidade de trabalho tenha sido reduzida. O bloqueio ou sujeira dentro do refrigerador afetará a eficiência do resfriamento. A água de resfriamento deve ser macia (sem minerais).

2. Qualidade do óleo hidráulico
Uma das propriedades importantes do óleo hidráulico é a estabilidade química, ou seja, estabilidade à oxidação. A oxidação é o fator mais importante que determina a vida útil efetiva do óleo hidráulico. A matéria insolúvel, como alcatrão de madeira, lodo e resíduo de carbono gerado pela oxidação, poluirá o sistema hidráulico, aumentará o desgaste dos componentes hidráulicos, reduzirá várias lacunas e bloqueará pequenos orifícios. Eventualmente, causará mau funcionamento do sistema hidráulico.
A taxa de oxidação do óleo hidráulico depende de muitos fatores como as suas próprias e as condições de trabalho, entre os quais a temperatura é um dos principais fatores. Portanto, use óleo hidráulico adequado e verifique regularmente o grau de oxidação do óleo hidráulico (a julgar pela cor mais escura do próprio óleo), é necessário decidir a troca de óleo ativa após um determinado número de horas de trabalho.
3. Volume do óleo hidráulico
Óleo insuficiente fará com que a temperatura do óleo suba facilmente e o ar se dissolva facilmente no óleo, o que afetará a qualidade do óleo e a operação normal do sistema hidráulico. Óleo insuficiente geralmente é causado por vazamento de óleo ou perda durante os reparos. Por esse motivo, verifique diariamente se há vazamento de peças. Substitua as vedações gastas o mais rápido possível, aperte as pontas soltas, etc. Após a manutenção, verifique o nível de óleo da caixa de correio e reabasteça a tempo.
4. Limpeza do filtro de óleo
O filtro de óleo desempenha um papel na limpeza do óleo hidráulico, portanto, o filtro de óleo deve ser limpo a cada três meses para manter o tubo de sucção de óleo desobstruído e, ao mesmo tempo, verificar se a tela do filtro de óleo está danificada
5. Temperatura do óleo hidráulico
A temperatura ideal de trabalho do sistema hidráulico está entre 45 ° C e 50 ° C. A razão é que o sistema hidráulico é projetado de acordo com uma viscosidade de pressão selecionada, mas a viscosidade mudará com a temperatura do óleo, o que afetará os componentes de trabalho no sistema. Como cilindros de óleo, válvulas hidráulicas, etc., reduzem a precisão do controle e a sensibilidade de resposta, especialmente para a máquina de injeção.
Ao mesmo tempo, temperaturas muito altas aceleram o envelhecimento das vedações e fazem com que elas endureçam e rompam; temperatura muito baixa consumirá mais energia de processamento e reduzirá a velocidade de operação. Portanto, é muito importante prestar muita atenção à temperatura de trabalho do óleo hidráulico. Existem muitas razões para a alta temperatura do óleo, muitas das quais podem ser atribuídas à falha do circuito de óleo ou do sistema de refrigeração.

B. Parte mecânica

1. Inspeção de mancal
Quando o mancal está funcionando, há ruídos anormais ou a temperatura sobe, isso significa que o interior do mancal está desgastado. Você deve verificar ou substituí-lo a tempo e correr para injetar graxa.
2. Sistema de lubrificação central
Todas as peças móveis mecânicas precisam de lubrificação adequada, e o sistema de lubrificação central é um dos itens indispensáveis ​​para a atualmáquina de moldagem por injeção. O volume de óleo do sistema Central Tunhua deve ser verificado frequentemente para ver se está cheio. Todo óleo lubrificante deve estar limpo e livre de impurezas para garantir que todas as posições de lubrificação tenham suprimento de óleo lubrificante. Se o bloqueio ou vazamento for encontrado, ele deve ser substituído ou reparado. A maior parte do desgaste mecânico ocorre devido à falta de lubrificação, portanto, deve-se prestar atenção adequada ao óleo lubrificante.
3. Paralelismo de modelo
O paralelismo do modelo pode refletir a condição da peça de fixação. O template não paralelo tornará o produto desqualificado e aumentará o desgaste do equipamento e do molde. O paralelismo do modelo pode ser inicialmente refletido pelo movimento da placa traseira durante a fixação do molde e a análise da aparência do produto, mas a situação exata precisa ser detectada por instrumentos como um relógio comparador. O ajuste do paralelismo do gabarito deve ser realizado por pessoa familiarizada de acordo com as etapas, caso contrário o ajuste incorreto causará maiores danos à máquina