Manutenção preventiva diária da parte hidráulica da injetora

Como um tipo de equipamento de processamento de plástico,máquina de moldagem por injeçãogeralmente leva muito tempo para funcionar. Portanto, como garantir de forma eficaz a produção contínua e estável demáquina de moldagem por injeção is a problem that is worthy of attention and efforts to solve. From the perspective of our professionals, On the premise of correct selection of máquina de moldagem por injeção model, regular preventive maintenance is an effective way to achieve this goal. Based on this, this chapter will now take the hydraulic system as an example to briefly talk about the preventive maintenance and maintenance of the hydraulic part of the máquina de moldagem por injeção.
Volume de óleo hidráulico
Óleo insuficiente fará com que a temperatura do óleo suba facilmente e o ar se dissolva facilmente no óleo, o que afetará a qualidade do óleo e a operação normal do sistema hidráulico do equipamento de processamento de plástico. Óleo insuficiente geralmente é causado por vazamento de óleo ou perda durante os reparos. Por este motivo, verifique diariamente se há algum vazamento, substitua as vedações gastas e aperte as juntas soltas o mais rápido possível. Após a manutenção, verifique o volume de óleo do tanque de combustível e reabasteça a tempo.
Temperatura do óleo hidráulico
A temperatura ideal de trabalho do sistema hidráulico deve estar entre 45 ° e 50 °. A razão é que o sistema hidráulico é projetado de acordo com a viscosidade do óleo sob pressão selecionada, mas a viscosidade mudará com a baixa temperatura do óleo, o que afetará os componentes de trabalho do sistema. , Como cilindros de óleo, válvulas hidráulicas, etc., reduzem a precisão do controle e a sensibilidade da resposta, especialmente para precisãomaquinas de injeção. Ao mesmo tempo, se a temperatura for muito alta, isso irá acelerar o envelhecimento da vedação e causar seu endurecimento e rachaduras; se a temperatura for muito baixa, a energia de processamento será consumida e a velocidade de operação será reduzida. Portanto, é necessário prestar muita atenção à temperatura de trabalho do óleo hidráulico. Existem muitos motivos para a alta temperatura do óleo, mas a maioria deles se deve à falha do circuito de óleo ou do sistema de refrigeração.
Qualidade do óleo hidráulico
Uma das propriedades importantes do óleo hidráulico é a estabilidade química, ou seja, estabilidade à oxidação. A oxidação é o principal fator que determina a vida útil efetiva do óleo hidráulico. A matéria insolúvel, como alcatrão de madeira, lodo e resíduo de carbono gerado pela oxidação, contaminará o sistema hidráulico, aumentará o desgaste dos componentes hidráulicos, reduzirá várias lacunas, bloqueará pequenos orifícios e provocará o processamento do plástico. O sistema hidráulico do equipamento não está funcionando corretamente. A taxa de oxidação do óleo hidráulico depende de muitos fatores como as suas próprias e as condições de trabalho, entre os quais a temperatura é um dos principais fatores. Portanto, é necessário usar óleo hidráulico adequado e verificar regularmente o grau de oxidação do óleo hidráulico (a julgar pela cor mais escura do próprio óleo), é absolutamente necessário trocar ativamente o óleo após um determinado número de horas de trabalho.
Limpeza do filtro de óleo
O filtro de óleo desempenha um papel na limpeza do óleo hidráulico, por isso o filtro de óleo do equipamento de processamento de plástico deve ser lavado a cada três meses para manter o tubo de sucção de óleo desobstruído e verificar se o filtro de óleo está danificado.
Limpeza do refrigerador
O resfriador do equipamento de processamento de plástico deve ser limpo uma vez por ano, ou lavado conforme sua capacidade de trabalho for reduzida. O bloqueio ou sujeira dentro do refrigerador afetará a eficiência do resfriamento. A água de resfriamento deve ser macia (sem minerais).
O acima são os cinco aspectos que precisam ser prestados atenção na manutenção preventiva diária e manutenção de máquina de moldagem por injeçãos, que são equipamentos de processamento de plástico comumente usados. A fim de melhorar efetivamente a produtividade do equipamento, garantir a qualidade dos produtos acabados de plástico e reduzir os custos de produção desnecessários, espera-se que o pessoal relevante preste muita atenção ao uso e manutenção de vários equipamentos de processamento de plástico.